威隆环保设备厂家
喷漆废气处理方案

汽车行业-零部件喷涂废气处理方案

发布时间:2021-03-17 18:04

成都延锋安道拓汽车部件系统有限公司喷涂废气净化项目方案

一、 零件喷涂废气净化

二、 设计承建单位简介

三、 项目预算及其图纸

第一部分、漆房及废气收集净化

1、项目概述
成都延锋安道拓汽车部件系统有限公司(以下简称延锋安道拓公司)位于四川省成都经济技术开发区(龙泉驿区)龙安路199号。主要从事设计生产销售汽车座椅总成及其相关零部件。
本项目位于四川省成都经济技术开发区(龙泉驿区)龙安路199号延锋安道拓公司厂内。在生产过程中,延锋安道拓公司主要以聚醚多元醇(PPG)、 甲苯二异氰酸酯(TDI)等为主要原材料,生产泡沫塑料的座椅。在泡沫成型后,需要在泡沫表面喷涂消音剂,已到达出厂要求。在喷涂过程中会产生大量的有机废气、颗粒物。这些有机废气、颗粒物会对身体造成不可逆的伤害,对环境造成污染。
对此,延锋安道拓公司领导高度重视,为改善车间环境和减少大气环境的污染,结合延锋安道拓公司的实际生产情况,邀请成都威隆众诚环保设备有限公司设计建设一套完整、可靠、有效、符合环保要求的喷漆废气收集净化系统

2、项目技术分析
通过查阅资料和现场勘查得知:延锋安道拓公司已建设有喷涂机,能满足喷涂要求。所喷涂的消音剂有粘附性,无明显味道,容易水。喷涂量月80KG,每天喷涂24小时。
根据以上对工件特点、喷涂方式和油漆成分的分析得知:

  1. 喷涂机已经建设,顶部有负压风机,无需二次建设收集措施;
  2. 喷涂机顶部负压风机单个风量为1200m³/h,风压为1100pa;
  3. 消音剂溶于水,可以用水作为前期处理;
  4. 现场场地有限,在设备放置方面,需搭建平台,用于放置设备;
  5. 根据喷涂量、规模以及延锋安道拓公司实际情况,充分考虑末设备的处理工艺,在保证达到环保要求前提下,减少设备的投入。
3、常见喷漆废气处理工艺的比较
有机废气一般都存在易燃易爆、有毒有害、不溶于水、溶于有机溶剂、处理难度大的特点。在有机废气净化处理时普遍采用的方法有:冷凝回收法、活性炭吸附-回收法、活性炭吸附-催化燃烧法、直接燃烧法、等离子法等多种原理。我们对以上方法进行分析比较。

冷凝回收法:把有机废气直接导入冷凝器经吸附、吸收、解板、分离,可回收有价值的有机物,该法适用于有机废气浓度高、温度低、风量小的工况,需要附属冷冻设备,主要应用于制药、化工行业,喷涂工艺不宜采用。

活性炭吸附-回收法:有机废气经活性炭吸附,可达95%以上的净化率,设备简单、投资小。在接近饱和后通过热水蒸汽反吹,进行脱附再生;本法要求提供必要的蒸汽量。活性炭饱和后需要更换,增加了装卸、运输、更换等工作程序,导致运行费用增加。该方法投资成本低,使用成本高,如预处理不彻底,容易造成滤网堵塞。

活性炭吸附-催化燃烧法:此法综合了吸附法及催化燃烧法的优点,采用新型吸附材料吸附,在接近饱和后引入热空气进行脱附、解析,脱附后废气引入催化燃烧床无焰燃烧,将其彻底净化,热气体在系统中循环使用,大大降低能耗。本法具有运行稳定可靠、运行成本低、维修方便等特点,适用于大风量、低浓度的废气治理。 

直接燃烧法:利用燃气或燃油等辅助燃料燃烧,将混合气体加热,使有害物质在高温作用下分解为无害物质;本法工艺简单,适用于高浓度、小风量的废气,但对安全技术、操作要求较高。一般不推荐使用。

等离子法:等离子法是采用脉冲高压高频电源和齿板放电装置放电,在放电设备中产生的由电子、离子、自由基和中性粒子所组成的电离气体就是等离子体。这些在强电场的作用下,介质放电产生的大量携能电子。
轰击污染物分子,使其电离、解离和激发,然后便引发了一系列复杂的物理、化学反应,使复杂大分子污染物转变为简单小分子安全物质,或使有毒有害物质转变成无毒无害或低毒低害的物质,从而使污染物得以降解去除。此外,在强电场作用下产生的臭氧也具有较强的氧化能力,这样有机废气的气体分子最终被氧化成无污染的低分子化合物。由于整个反应过程是采用高压电场而在常温下进行,故又称低温等离子氧化工艺。整个系统运行成本低,设备自带高频变压器,运行功率小,耗电量低,且不需其它附带费用,推荐使用。

UV光解催化:是利用催化剂(光触媒TiO₂)的光催化氧化性,使吸附在其表面的VOCs发生氧化还原反应最终将其转变为CO2,H2O或无机小分子物质。此法前期设备投入较高,但运行成本底,催化剂(光触媒TiO₂)耗材成本较低,维护方便,性能安全可靠,使用广泛



以上各种喷漆废气处理方法的优缺点如下表所示:

以上各种喷漆处理方法的投资成本和运行成本如下表所示:


4、喷涂房废气处理项目技术确定
结合以上对工件特点、喷涂方式、常见喷漆废气处理工艺的分析,确定对项目内采用以下工艺方式,工艺图如下:

4.1废气收集
废气的收集采用螺旋管道直接连接喷涂机顶部的负压风机,风机排出的废气通过管道进入净化系统。
螺旋换到采用0.8mm镀锌板通过数控卷管机制作,管道的连接采用法兰连接,配合密封胶,保证管道的气密性。管道的大小随管道风量变化而变化,确保管道内的压力一致,保证废气的有效收集。
5.2喷漆废气净化系统
通过上面的技术分析,废气净化处理装置采用水旋塔预处理+活性炭吸附组合工艺。
消音剂中含有亲水基团,采用水旋塔预处理能有效吸附大部分的废气。
在水旋塔的选型上,空塔流速为1.5m/s,整体流量为0.83m³/s,计算得到水旋塔的塔径为0.85m,塔体高度为3m。塔体采用pp材质,配置旋流板,让废气与水切割,确保废气与水的充分结合,达到预处理效果。同时在塔顶设计挡水球,挡水球呈不规则状态,让水与气的分离。
剩余小部分不溶于水的和未被水溶解的废气进入到后端的二级活性炭吸附装置中。
二级活性炭吸附装置的箱体采用鞍钢A级优质热镀锌板材,通过精密数控转塔冲床和数控折弯件加工为模块,由模块拼接而成,结构合理,密封良好,检修方便。活性炭采用易拆卸的抽屉机构,拆卸、更换方便;


4.3 风机
风机采用碳钢离心风机,采用挡油环、填料、迷宫三级密闭,确保运转中轴承长期运行。风机轴承采用国外知名品牌(SKF或NSK)。风机采用单吸离心式,风机静压效率大于70%,机械效率大于75%(见附图)。风机表面全部除锈处理并使用环氧富锌漆进行喷涂。电机采用国际知名品牌,(如下表所示)电压380V,3相,50Hz,F级绝缘,B级温升,防护等级IP55。风机叶轮动平衡校准。风机噪音1米范围内小于85dB(A)。



4.4 自动控制系统
自动控制系统可保证延锋安道拓公司的安全、稳定、高效率运行,并减轻操作人员的劳动强度,使工厂性能得以最大限度地发挥。自控系统通过监视各设备的运行,将各操作集中化、自动化、最优化,在提高工厂运行可靠性并提高节能效果。
1)概述
为了满足生产需要,以便操作和安全生产,根据工艺要求,对各工艺过程设置了必要的检测、控制和调节项目,并设置了安全报警及联锁装置。
2)主要调节控制项目

  • 净化系统、风机由PLC控制。
  • 运转状况、工作情况均集中显示。
  • 控制系统通过热保护器对风机工作状态进行控制,超上限时风机自动停机。
  • 系统全部控制线路的线号采用专用线号材料,正规打印,避免线号脱落,所有电源线路采用铜芯线。
3)系统
系统利用WL-KZ自动控制平台为基础,将整个系统的运行集中控制,包括:风机启停控制、净化处理系统的控制。系统具有完善的故障监控功能,对异常部位采取停机保护。
4)布线
外部布线:采用穿电缆保扩,管直埋的架设方式,与动力电缆或其它工艺管线平行或交叉时,应保持施工规范允许的最小距离。
控制箱内布线:进入控制箱的电缆由底部进入,接线端子引系统控制点上。电缆采用桥架敷设,穿管保护。
5.项目改造升级可行性分析
本项目的主要建设内容为新建收集管道和废气净化系统。
喷涂机的风量为1200m³/h,喷涂机的喷涂空间腔体较小,换气次数远大于20次/h,既满足喷涂要求,也能满足喷涂空间负压要求。
管道设计风速≤10m/s,满足风机1200pa的风压要求。
废气净化系统采用多工艺组合设计,处理风量为3000m³/h,满足喷涂房2400m³/h风量要求。
6.施工条件和进度计划
6.1需方需满足的施工条件

  • 钢构修建完毕,施工过程中的配合(屋顶开洞、生产协调)。
  • 将进电源接至配电柜进线端(3相5线)。
  • 将水源接至设备水源进口。
  • 提供安装所需叉车和吊车。
  • 提供安装人员的食宿,安装所需的电源、气源。
6.2喷漆废气处理计划施工进度表

7.组织管理措施
²  建立健全的管理规章制度,签订安全管理协议,对相关方进行相应的安全教育和现场安全技术交底,做好记录。
²  所有参加施工的人员应服从现场负责人统一指挥,严格执行公司相关方安全管理制度和安全技术操作规程,服从现场管理人员管理,严禁冒险蛮干和野蛮施工。
²  组织操作人员进行上岗前的专业技术培训,施工现场双方必须各安排足够的专职人员负责安全管理,对施工过程进行全程管控。公司安全管理人员每天对作业现场进行督察,发现违章及时纠正,并严格考核和通报。
²  进场施工人员必须正确穿戴好劳动防护用品,所有参与施工人员精神状态良好,身体状况满足施工岗位安全作业要求。
涉及相关危险作业,如有限空间作业、易燃易爆场所动火作业、交叉作业、高处作业等,按公司相关规定办理危险作业审批与许可,施工作业时应严格有效管控各种安全风险,并严格执行安全确认与互保等管理措施,确保所有施工项目安全生产。

8. 专项技术措施
²  此次整改施工作业的危险有害因素有:中毒窒息、火灾、爆炸、高处坠落、触电、机械伤害、物体打击、中暑等。
²  进行有限空间作业前应办理有限空间作业审批与许可,严格执行“先通风、再检测、后作业”的原则。在作业过程中,指派专人对作业人员全过程进行实时监护。
²  在打磨区等易燃易爆场所动火作业,应对打磨房及其周边可燃木粉尘进行彻底清理,确保作业安全。
²  涉及高处作业或临边作业,作业人员应栓好安全带,安全带要高挂低用;严禁从高处往低处抛掷物品,平台临边应设置不低于0.1米高的踢脚板。
²  现场使用氧气瓶、乙炔气瓶时,严格按相关规定执行,如气瓶间、气瓶与火源间保证至少10米安全距离和防止曝晒等。
²  如需进入收尘管道内部作业,临时照明应使用12V及以下的安全电压。
²  涉及粉尘作业应佩戴防尘口罩,高温天气作业应做好预防中暑工作。
²  施工过程中拆除的安全设施应及时恢复,并保证有效运行。
9. 应急措施
²  现场准备充足、有效、可用的灭火器等消防器材和设施。
²  现场准备安全绳、安全带和防高温中暑物品等。
若发生人员伤害事故时,应执行公司生产安全事故应急预案,开展应急救援工作


第二部分、设计承建单位介绍

1、公司概况

成都威隆众诚环保设备有限公司(以下简称成都威隆)地处 “天府之国”-----成都平原,成立于1998年,集研发、生产、销售、贸易于一体,是全国最早投入开发家具环保产品的资深企业,全国最大、最具实力的喷漆设备、中央除尘、打磨台设备、废气处理系统制造商之一。
成都威隆专注于整厂设计规划,为各类企业量身定做设计,将环保、安全、精细化生产深入到实施方案,理念先进、专业、权威。
成都威隆以节能、环保为己任,中央除尘器能够节能30%-80%。喷/烤漆房,节能、节省油漆达20%,空气净化能力达98%,底漆房、打磨房能够彻底清除各种油雾和粉尘。低温等离子+UV光解漆雾处理系统经第三方检测机构检测VOC排放到达国家及地方排放标准。
威隆产品畅销全国,远销海外。公司现有员工150多人。其中高级工程师6人,工程师8人,助理工程师6人,技术人员60余人。公司拥有行业内顶尖的加工制造设备和检验设备,包括转塔冲床2台,剪板机2台,折弯机3台,动平衡检校机1台,车、铣、刨床各一台,螺旋管机1台,各类焊接机20余台,风管制造机10余台。公司以优良的设备和严密的管控制度,保证交付给用户的每台设备都是合格的产品。


2、公司资质

公司资质、公司架构、公司发明专利证书、如官网关于威隆栏目及子栏目所见

 

3、威隆部分生产加工设备



4、威隆营业执照



成都延锋安道拓汽车部件系统有限公司喷涂废气净化项目方案,由成都威隆环保设备有限公司根据实际厂房勘察,所做的一对一的VIP方案。(版权归成都威隆所有,未经许可不得转载或做商业用途)
 
 
返回列表